1. Што такое «байпас гарачага газу»?
Байпас гарачага газу, таксама вядомы як аплаўленне гарачага газу або зваротны паток гарачага газу, з'яўляецца распаўсюджанай тэхнікай у халадзільных сістэмах. Яна азначае перанакіраванне часткі патоку холадагенту на бок ўсмоктвання кампрэсара для павышэння эфектыўнасці і прадукцыйнасці сістэмы. У прыватнасці, сродкі кіравання байпасам гарачага газуўсмоктвальны клапан кампрэсара каб адвесці частку холадагенту на бок усмоктвання кампрэсара, што дазволіць пэўнай долі холадагенту змяшацца з газам на баку ўсмоктвання, тым самым аптымізуючы прадукцыйнасць сістэмы.
2. Роля і значэнне байпаса гарачага газу
Тэхналогія байпасу гарачага газу адыгрывае важную ролю ў халадзільных сістэмах і мае некалькі асноўных функцый і значэнняў:
Павышэнне эфектыўнасці кампрэсара: байпас гарачага газу можа знізіць тэмпературу на ўсмоктвальным баку, памяншаючы нагрузку на кампрэсар і павышаючы яго эфектыўнасць. Гэта дапамагае падоўжыць тэрмін службытэрмін службы кампрэсара і знізіць спажыванне энергіі.
Паляпшэнне прадукцыйнасці сістэмы: шляхам змешвання пэўнай прапорцыі холадагенту на баку ўсмоктвання можна палепшыць прадукцыйнасць астуджэння халадзільнай сістэмы. Гэта азначае, што сістэма можа хутчэй зніжаць тэмпературу, паляпшаючы сваю астуджальную здольнасць.
Зніжэнне перагрэву кампрэсара: байпас гарачага газу можа эфектыўна знізіць рабочую тэмпературу кампрэсара, прадухіляючы перагрэў. Перагрэў можа прывесці да зніжэння прадукцыйнасці кампрэсара або нават да яго пашкоджання.
Эканомія энергіі і скарачэнне выкідаў: Паляпшаючы эфектыўнасць халадзільнай сістэмы, байпас гарачага газу дапамагае знізіць спажыванне энергіі, тым самым змяншаючы ўздзеянне на навакольнае асяроддзе. Гэта адпавядае канцэпцыі ўстойлівага развіцця.
3. Два метады байпасу гарачага газу:
1) Прамы байпас дабок ўсмоктвання кампрэсара
2) Байпас да ўваходу ў выпарнік
Прынцып байпаса гарачага газу на бок ўсмоктвання
Прынцып байпасавання гарачага газу на бок ўсмоктвання ўключае ў сябе працоўны працэс і цыркуляцыю газу ў халадзільнай сістэме. Ніжэй мы падрабязна тлумачым гэты прынцып.
Тыповая халадзільная сістэма складаецца з кампрэсара, кандэнсатара, выпарніка і пашыральнага клапана. Прынцып яе працы наступны:
Кампрэсар ўсмоктвае газ нізкага ціску і нізкай тэмпературы, а затым сціскае яго, каб павысіць яго тэмпературу і ціск.
Высокатэмпературны газ пад высокім ціскам паступае ў кандэнсатар, дзе ён вылучае цяпло, астывае і ператвараецца ў вадкасць.
Вадкасць праходзіць праз пашыральны клапан, дзе яна падвяргаецца зніжэнню ціску і ператвараецца ў вадка-газавую сумесь з нізкай тэмпературай і нізкім ціскам.
Гэтая сумесь трапляе ў выпарнік, паглынае цяпло з навакольнага асяроддзя і астуджае яго.
Астуджаны газ затым вяртаецца ў кампрэсар, і цыкл паўтараецца.
Прынцып байпасу гарачага газу на бок ўсмоктвання прадугледжвае кіраванне байпасным клапанам на этапе 5 для адводу часткі астуджанага газу ўбок ўсмоктвання кампрэсараГэта робіцца для зніжэння тэмпературы на ўсмоктвальным баку, зніжэння нагрузкі на кампрэсар і паляпшэння прадукцыйнасці сістэмы.
4. Метады прадухілення перагрэву кампрэсара
Каб прадухіліць перагрэў кампрэсара, халадзільная сістэма можа выкарыстоўваць наступныя метады:
Тэхналогія байпасу гарачага газу: Як ужо згадвалася раней, тэхналогія байпасу гарачага газу з'яўляецца эфектыўным метадампрадухіліць перагрэў кампрэсараКіруючы ўсмоктвальным клапанам, можна рэгуляваць тэмпературу на баку ўсмоктвання, каб пазбегнуць перагрэву.
Павелічэнне плошчы цеплааддачы кандэнсатара: павелічэнне плошчы цеплааддачы кандэнсатара можа палепшыць эфектыўнасць цеплааддачы халадзільнай сістэмы і знізіць рабочую тэмпературу кампрэсара.
Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і чыстка: рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне халадзільнай сістэмы, чыстка кандэнсатара і выпарніка, неабходна для забеспячэння іх нармальнай працы. Брудны кандэнсатар можа прывесці да дрэннага цеплааддачы і павялічыць нагрузку на кампрэсар.
Выкарыстанне эфектыўных холадагентаў: выбар эфектыўных холадагентаў можа палепшыць прадукцыйнасць сістэмы астуджэння і знізіць нагрузку на кампрэсар.
Час публікацыі: 11 красавіка 2024 г.